印制板的所有功能及性能的稳定性、可靠性同印制板生产过程中的化学品都息息相关，印制板生产用化学品已成为国家重点支持的高新技术领域。
　　
　　 国内民企数量不少、规模不大，产值超过1亿元的化学品公司屈指可数。
　　
　　 我国印制板生产用化学品的发展与印制板大国的地位不相适应，应对这一领域加大扶持力度，给予优惠政策和扶持基金。
　　
　　 前几年，经国务院批准，由科技部、财政部、国家税务总局联合发出了国科发火【2008】172号文件，即《高新技术企业认定管理办法》及其附件《国家重点支持的高新技术领域》。在附件中，与印制电路行业密切相关的除提到的“刚挠结合板和HDI高密度积层板”、“覆铜板用的高均匀性超薄铜箔制造技术”属国家重点支持的高新技术领域外，特别强调列为新材料科学、精细化学的电子化学品领域的“印制线路板生产和组装用化学品”、“印制电路板加工用化学品”也属于国家重点支持的高新技术领域。为什么国家这么重视印制板生产、加工、组装用的化学品？是什么因素将印制板化学品提到这么高的高度呢？目前我国PCB化学品领域又存在什么问题呢？以下将试图探讨这些问题。
　　
　　 化学品日趋重要
　　
　　 印制板是电子信息通信产业不可或缺的基础产品，其制造过程复杂，工序繁多，所需设备也多，涉及的物料有数百个品种，其中化学品就有十余个门类、几十个品种系列。
　　
　　 1.印制板的性能、稳定性同印制板生产用化学品息息相关。印制板在整机中起着元器件和芯片的支撑、层间互连和导通、防止焊接桥搭和维修识别等作用，而印制板的所有功能及性能的稳定性、可靠性同印制板生产过程中的化学品都息息相关。可以说，没有众多不同用途的化学品，就不可能制成印制板，更无法生产出适合于各种高科技电子使用的高端多层板、HDI板、芯片载板、刚挠结合印制板。
　　
　　 2.高科技电子产品对印制板产品提出了越来越苛刻的要求。随着科技进步，印制板在各类高科技电子产品中广泛使用，促使其对印制板可靠性、稳定性、耐热性、折弯性、导体延展性、平整性、焊接性、热胀冷缩性、表面清洁度等性能提出了越来越苛刻的要求，例如孔内铜层在288℃、10秒热冲击下，铜层不得出现裂缝，孔壁不得分离，过去仅要求1次循环，而现在许多电子产品要求3次循环等。孔小、线密、板薄是当今印制板发展的趋势，印制板的各种要求的变化、各类性能的提高，不少指标往往是通过化学配方和工艺的改变而实现的。
　　
　　 3.印制板生产用化学品长期被洋品牌所占领。中国大陆是全球PCB制造大国，产量、产值近年已跃居世界第一，但与之配套的产业链并未形成，生产PCB用的化学品、生产PCB的高端设备仪器企业的品牌、形象还没有树立起来，市场占有率仍十分低，同PCB大国的地位不相适应。几乎所有在我国大陆的大型PCB生产企业，所使用的化学品，绝大多数来自洋品牌。改革开放30多年了，这种局面至今未有实质性的改变。本人分析，上述这些就是国家把印制板生产加工用化学品列为重点支持的高新技术领域的基本原因。